Kärnfunktioner och prestanda för titansubstrat

Titansubstrat är en metallplattform inuti arbetskammaren för tillverkningsutrustning för metall, såsom laserpulverbädd som smälter LPBF och elektronstråle smältande EBM. Det är den fysiska basen för utskriftsprocessen, där det första lagret av metallpulver smälts och stelnar av ett högt - Energibalk (laser eller elektronstråle) på denna plattform, och efterföljande skikt är staplade skikt för skikt ovanpå detta och bildar slutligen en tre- dimensionell del.

Nyckelprestanda

Termisk stabilitet: Kunna motstå högtemperaturcykler med större än eller lika med 1000 grader, med en termisk expansionskoefficient som matchar tryckmaterialet (såsom TI-6AL-4V);

Trötthetsresistens: Livslivslängden under cyklisk belastning är större än 5000 timmar, vilket undviker sprickbildning orsakad av restspänning;

Gränssnittskompatibilitet: ytråhet RA mindre än eller lika med 3,2 μm, vilket säkerställer vidhäftning av första skikt;

Lätt design: Kompositstrukturen minskar vikten med mer än 30%.

Strukturella funktioner

Vanligtvis är det en tjock rektangulär eller cirkulär platta (med en tjocklek av flera tiotals millimeter, till och med hundratals millimeter) för att säkerställa styvhet och termisk kapacitet.

Ytan kräver precisionsbearbetning för att säkerställa extremt hög planhet och jämnhet, vilket är grunden för att säkerställa pulverens enhetlighet och kvaliteten på det första smältskiktet.

Baksidan har vanligtvis installationsgränssnitt (som gängade hål, kortspår) för fixering på arbetsbänkens lyftsystem för utrustningen.

Substratet anses vanligtvis vara en förbrukningsbar eller halv förbrukningsbar. När utskriften är klar måste delarna skäras och separeras från underlaget (trådskärning, malning etc.), och separationsprocessen kan orsaka skador på substratytan. Efter flera snitt och ytreparationer (re -malning) skrotades substratet i slutändan på grund av otillräcklig tjocklek.

Titanlegeringssubstrat med hög styrka

TI-6AL-4V ELI: Ultra Low Interstitial Element (syreinnehåll<0.13%), enhances fatigue strength to 978MPa;

- Typ titanlegering (såsom ti - 5553): Utbytesstyrka större än eller lika med 1100MPa, temperaturmotståndet ökade till 600 grader (lämplig för hög- och rymdkomponenter).

Sammansatt underlag

Ny process för tillverkning av trötthet

NAMP-process (net AM): Genom att asynkront reglerar korngränsmigrering och eliminering av porer ökas trötthetsstyrkan hos TI-6AL-4V med 106% (475MPa → 978MPA), vilket bryter trötthetssvagheten hos traditionella 3D-tryckmaterial.

Ytbehandlingsteknik

Laserstruktur: Micro Pit Array Design, i kombination med en 30% ökning av styrka;

Kemisk ångavsättning (CVD): Används för tantalbeläggningar med en tjocklek av 30-60 μm och kornstorlek<10 μ m (better than traditional 2-4 μ m coatings);

Nano Shot Peening Stärkning: Platinum Lite (BLT) Patent, trötthetslivet når dubbelt så stor som branschgenomsnittet.

Flyg-

Icke porös titanlegering tryckta motorblad (resistenta mot 20 termiska cykler);

Titanbaserade metamaterial (såsom tp - HSL -struktur): 50% starkare än magnesiumlegeringar av samma densitet, som används för missilskyddsskikt.

Biomedicinsk

Personlig benplatta: 3D-tryckt poröst titansubstrat+tantalbeläggning baserat på patient CT-data, med elastisk modul (2-30GPa) som matchar humant ben för att undvika stressskydd;

Dentalimplantation: 0,1 - 2mm ultratunn titanplatta matchar exakt käkarytan, vilket ökar kirurgisk effektivitet med 40%.

Heterogen materialintegration

Northeastern University Technology: Direkt värmesmältande kolfiberarmerad plast (CFRP) på titansubstrat, med en dragskjuvstyrka på 27,3 MPa, utan behov av lim.

Kärnan i förpackning och transport av titansubstrat ligger i "Skydd och stabilitet", anpassad speciell trälåda Struktur+komprimeringsanordning för att förhindra rörelse.

Populära Taggar: Kärnfunktioner och prestanda för titansubstrat, porslinens kärnfunktioner och prestanda för titansubstrattillverkare, leverantörer, fabrik