Hexagonstången av titanlegering är en stång med en vanlig hexagon i tvärsnitt, vanligtvis gjord av runda stänger genom kalldragning eller varmvalsning. Dess unika form underlättar fastspänning och fastsättning med verktyg vid montering.
Produktintroduktion
Den hexagonala titanlegeringsstången är en stång med ett vanligt hexagonalt- tvärsnitt, vanligtvis bildad genom kalldragning eller varmvalsning från runda stänger. Dess unika form underlättar grepp och fastsättning med verktyg vid montering.
Produktproduktionsprocess
Tillverkningen av hexagonala titanlegeringsstänger är en systematisk process som integrerar varmbearbetning, plastformning och precisionsbearbetning, med huvudmålet att övervinna de bearbetningsutmaningar som titanlegeringens höga hållfasthet och låga plasticitet innebär, samtidigt som man säkerställer enhetlig mikrostruktur och dimensionell noggrannhet i slutprodukten.
Produktionsprocessen kan sammanfattas i följande huvudsteg:
1. Råmaterialberedning (smältning och gjutning)
★ Kärnmål: Erhålla enhetligt sammansatta och rena titanlegeringsgöt.
★ Huvudmetoder/processer: Vakuumelektroslagomsmältning, hög-termisk-konduktivitet påtvingad-kylning VAR-smältning.
2. Formning och bearbetning (kärnsteg)
★ Kärnmål: Att smida och rulla götet till en nästan-hexagonal ämnesform och förfina dess inre mikrostruktur.
★ Huvudmetoder/processer:
★Smidningsblanking: Utför flera omgångar av rubbning och dragning ovanför och under fastransformationspunkten, använd stor deformation (~60 %) för att bryta den -gjutna mikrostrukturen.
★Rullande formning:
★ Hot/Warm Stretching: En traditionell metod där runda stänger dras till hexagonala former genom att passera dem genom uppvärmda formar.
★Modern kallvalsning: Använder profilvalsning med flera-passager (som fyra-höga universalverk) för att direkt producera sexkantiga stänger med hög-precision med hög effektivitet och minimalt avfall.
3. Värmebehandling
★ Kärnmål: Eliminera bearbetningsspänningar, stabilisera eller justera mikrostrukturen och uppnå de önskade mekaniska egenskaperna.
★ Huvudmetoder/processer: Full glödgning, dubbelglödgning, lösningsåldring m.m.
4. Efterbehandling och inspektion
★ Kärnmål: Korrekta form, förfina dimensioner och genomföra en omfattande kvalitetskontroll.
★ Huvudmetoder/processer: Rätning, centrumlös svarvning/polering, icke-förstörande provning, dimensionell inspektion.
Enkelt uttryckt börjar tillverkningen av hexagonala stänger av titanlegering med "smältning och gjutning", följt av "smidning och grovbearbetning" för att ändra den inre strukturen, sedan "rullning/förlängning" för att uppnå önskad form, och slutligen, "värmebehandling" och "efterbehandlingsinspektion" för att uppfylla kraven på prestanda och precision.
Produktapplikationer
Sexkantiga stänger av titanlegering används ofta för att tillverka fästelement av hög-kvalitet eller icke{1}}standard, som muttrar, bultar, skruvar och andra komponenter i titanlegering. Den används också ofta för handtag för medicinska apparater, avancerade cykeldelar och bearbetade ämnen som kräver flera-klämning.
Förpackning och transport
Slå in vattentäta material i slutet och ladda dem i trälådor för sjötransport. Märkningen måste tydligt ange "hexagon" och motsvarande kantmått. Se till att hela processen med lastning, lossning och tullklarering för sjöfrakt kan identifieras tydligt och intuitivt.https://www.aerotimetal.com/titanium-bar/titanium-rund-stav/
Populära Taggar: Titanium Alloy Hexagon Bar, Kina Titanium Alloy Hexagon Bar tillverkare, leverantörer, fabrik
