1. Hög styrka.
Titanlegeringar har höga-hållfasthetsegenskaper och deras styrka kan förbättras ytterligare genom värmebehandlingsprocesser. Detta gör att titanlegeringar fungerar bra i situationer som kräver att de tål hög belastning eller tunga belastningar. De mekaniska egenskaperna för rumstemperatur- hos flera vanliga titanlegeringar visas i tabell 1.
| Legeringskvalitet | Nominell kemisk sammansättning |
Rm/MPa |
Rp0,2/MPa |
|
TA7 |
Ti-5Al-2,5Sn |
785 |
700 |
|
TA18 |
Ti-3Al-2,5V |
895 |
800 |
|
TC4 |
Ti-6Al-4V |
895 |
824 |
|
TC11 |
Ti-6,5Al-1,5Zr-3,5Mo-0,3Si |
500 |
790 |
|
TB2 |
Ti-5Mo-5V-8Cr-3Al |
1100 |
875 |
|
TB5 |
Ti-15V-3Al-3Cr-3Sn |
1080 |
900 |
2. Låg densitet.
Titanlegeringar har en densitet på cirka 4,5 g/cm³, endast 60 % av stål, men deras hållfasthet är nära eller till och med överstiger den hos hög-hållfast stål, vilket ger dem en exceptionellt hög specifik hållfasthet (hållfasthet/densitet). Denna egenskap gör titanlegeringar till ett idealiskt material för tillverkning av lätta komponenter med hög-hållfasthet.
3. Bra korrosionsbeständighet.
Titanlegeringar fungerar bra i en mängd olika frätande medier, inklusive havsvatten, klorider, salpetersyra, svavelsyra och andra. Detta beror på bildandet av ett tätt oxidskikt på ytan av titanlegeringen, vilket fungerar som en skyddande barriär som förhindrar inträngning och attack av frätande ämnen. Därför används titanlegeringar i stor utsträckning inom marinteknik, kemisk utrustning och andra områden.
4. Utmärkt värmebeständighet.
Titanlegeringar kan bibehålla stabila mekaniska egenskaper och kemisk stabilitet vid höga temperaturer, med driftstemperaturen för vissa värmebeständiga titanlegeringar som når 600~650 grader, mycket högre än för aluminiumlegeringar och andra material. Detta ger titanlegeringar betydande användningsvärde i flygmotorer, rymdfarkoster och andra områden.
