Smide hänvisar till bearbetningsmetoden för smide av smide med viss geometrisk storlek, form och kvalitet under inverkan av smidesutrustning och verktyg (formar) för att producera plastisk deformation av ämnen eller göt. Formen på de produkter som bearbetas med smidesmetoden är relativt enkel, till exempel är de flesta propellrarna i flygplansmotorer gjorda av smidda titanlegeringsmaterial. Det smidda titanlegeringsmaterialet har inte bara formkraven utan kräver också att dess egenskaper kan ha en relativt god mikrostruktur, såsom kornens storlek och orientering. Efter smide, när provet tas bort, kommer det att orsaka en viss deformation nära öppningen, vilket kommer att påverka produktens slutliga prestanda i viss utsträckning. Å andra sidan, eftersom smidestemperaturen ofta är relativt hög, är det lätt att orsaka oxidation av metallen, så för att undvika kontakten mellan metallen och luften krävs vanligtvis ett lager av glasbeläggning för att isolera metallen från luften. Dessutom fungerar detta glasskikt också som ett bra smörjmedel under hela smidesprocessen. Metallytskiktet som oundvikligen oxideras under smidesprocessen bör avlägsnas i tid efter smidningen för att undvika dess påverkan på produktens mekaniska egenskaper och korrosionsegenskaper.
Formmaterialet som används vid smide är vanligtvis verktygsstål, eftersom verktygsstål har relativt hög hårdhet och styrka. Under smidesprocessen hålls formens temperatur vid cirka 200 grader, medan förvärmningstemperaturen för metallen är 900 ~ 1000 grader. Smidesprocessen är mycket kort för att undvika för tidig kylning av metallen, vilket kan vara obekvämt för bearbetning. För tidig kylning av metallen ökar det tryck som krävs under smidesprocessen och är benägen att bilda smidesdefekter såsom sprickor. Till exempel, i en turbinmotor, varierar motorns turbinbladslängd från 2~75 cm, medan rotorlängden är cirka 25 cm. Därför, för motorturbinblad, används vanligtvis precisionssmidning för att direkt forma bladet, eller så smides bladet något större än den normala storleken, och sedan tunnas bladet och avslutas med mekaniska eller elektrokemiska medel.
