I processen med titanlegeringssmidning kommer ämnets ursprungliga mikrostrukturegenskaper, inklusive dess kemiska sammansättning, föroreningsfördelning, val av värmebearbetningsprocessparametrar och efterföljande värmebehandlingsprocess, att ha en djupgående inverkan på den slutliga smidningens mikrostruktur och mekaniska egenskaper.
Valet av valstemperatur är en avgörande länk. När valstemperaturspecifikationen är korrekt vald och kan säkerställa att ämnet kan uppnå en stor deformationshastighet under smidesprocessen, kan defekterna i den ursprungliga strukturen (såsom grova korn och låg plasticitet hos götet) effektivt elimineras, mikrostrukturen kan omformas och de negativa effekterna av den ursprungliga strukturen kan effektivt elimineras. Men i en verklig-industriell produktionsmiljö är det inte en lätt uppgift att uppnå en så hög deformationshastighet. Med minskningen av deformationshastigheten blir de negativa effekterna av den ursprungliga strukturen gradvis framträdande, vilket utgör ett potentiellt hot mot smidningens kvalitet.
Med titan- och titanlegeringsgöt som exempel visar deras ursprungliga struktur ofta grova korn och låg processplasticitet. För att förbättra denna situation är uppvärmningsprocessen före smide särskilt viktig. Strategin att värma upp götet över fasändringspunkten och slutföra den huvudsakliga deformationsprocessen i zonen visade sig vara effektiv. I zonen minskar materialets deformationsmotstånd avsevärt och plasticiteten ökar kraftigt, vilket gör att den -gjutna strukturen kan brytas mer fullständigt, vilket ökar produktionseffektiviteten och minskar energiförbrukningen.
Shaanxi Hangyu Nonferrous Metal Processing Co., Ltd. grundades i december 2005. Det är ett hög-företag främst smide och djupbearbetning av precisionsdelar som titan och titanlegeringar, nickel, zirkonium och andra icke-järnmetallmaterial. Dess produktomfattning omfattar flyg, vapen, marin utrustning och petrokemiska områden. Produktionskapaciteten för stänger, smide och plåtar av titan och titanlegeringar når 3 000 ton/år, och maskinens-tillförda kapacitet för precisionsdelar av icke-järnmetall når 500 000 stycken/år, och har förmågan att djupbearbeta hela industrikedjan och titanmaterial från hela industrikedjan och titan.
